在石油化工、煤礦開采及海上鉆井平臺等爆炸性危險場所，設備控制柜內部因晝夜溫差導致的冷凝水積聚，已成為引發(fā)短路、腐蝕甚至爆炸事故的隱形殺手。
STEGO防冷凝防爆外殼加熱器恒溫器憑借其多重防護設計與智能溫控技術，為高風險環(huán)境中的電氣設備提供了全天候的溫度保障。
一、本質安全型防爆結構：穿透ATEX與IECEx雙重認證
該系列加熱器采用Ex db IIC T3 Gb氣體防爆及Ex tb IIIC T200°C Db粉塵防爆雙認證設計，外殼通過VDE、UL、EAC等國際機構認證。以CREx020系列為例，其黑色正極化鋁外殼可承受內部故障引發(fā)的1000°C瞬時高溫，表面溫度嚴格控制在T3等級（≤200°C），避免引燃周圍可燃性氣體。在內蒙古某煤礦的實測中，設備在甲烷濃度達5%的巷道內連續(xù)運行180天，未發(fā)生任何電火花或過熱現(xiàn)象。
二、動態(tài)冷凝抑制系統(tǒng)：從被動除濕到主動環(huán)境調控
傳統(tǒng)加熱器僅通過提升柜內溫度防止結露，而STEGO創(chuàng)新性地集成煙囪效應鋁型材加熱體。以LTF065回路加熱器為例，其八字形循環(huán)加熱腔體使空氣流速提升30%，配合PTC自限溫元件實現(xiàn)溫度梯度控制。在青島某海上平臺的對比測試中，采用該技術的控制柜相對濕度穩(wěn)定在45%RH以下，較普通加熱器減少62%的冷凝水生成量。
三、智能雙模溫控體系：機械與電子控制的黃金組合
FZK011機械式恒溫器與ETF012電子恒溫器構成雙重保障系統(tǒng)：前者通過雙金屬片實現(xiàn)-20°C至+60°C寬范圍調節(jié)，接點容量達10A/250VAC；后者集成溫濕度傳感器，當濕度超過85%RH時自動啟動加熱，溫度偏差≤±1K。在川慶鉆探的異常環(huán)境測試中，該組合使控制柜在-45°C至+70°C溫差環(huán)境下，內部溫度波動控制在±2°C以內。
四、模塊化快速部署方案：從安裝到維護的全流程優(yōu)化
所有型號均配備35mm DIN導軌卡扣與壓力箍接頭，LTS064系列更實現(xiàn)"三步安裝法"：定位導軌卡扣→壓入電纜接頭→旋緊固定螺絲，單臺設備安裝時間縮短至90秒。在塔里木油田的批量部署中，該設計使300臺設備的現(xiàn)場調試效率提升400%，且運輸過程中未發(fā)生任何連接松動事故。
從西伯利亞的極寒油田到中東的酷熱沙漠，STEGO防冷凝防爆外殼加熱器恒溫器已在全球23個國家的1200余個項目中驗證其可靠性。其創(chuàng)新性的熱力學設計與本質安全理念，不僅重新定義了工業(yè)加熱器的性能標準，更為爆炸性環(huán)境中的電氣設備保護提供了可復制的系統(tǒng)化解決方案。
